BestCoat PU800HF | Chất phủ bề mặt

Chất phủ bề mặt BestCoat PU800HF

Hệ thống nền sàn polyurethane, cường độ cao, chống trượt, kháng hóa chất Bestcoat PU800HF là chất liệu được sử dụng nhiều trong các công trình hiện nay. Vậy chất phủ bề mặt Bestcoat PU800HF có những đặc điểm gì nổi bật? Cùng antienhung.vn tìm hiểu thông qua bài viết dưới đây.

Đặc điểm của chất phủ bề mặt BestCoat PU800HF

Thông số kỹ thuật

Đóng gói: 30kg/bộ, gồm 3 thành phần

• Thành phần A: 3,1kg
• Thành phần B: 2,9kg
• Thành phần C: 24kg

Bảo quản: 12 tháng kể từ ngày sản xuất. Trong điều kiện chưa mở nắp và  lưu trữ nơi khô ráo, thoáng mát.

Màu sắc: Vàng, vàng kem, vàng cam, đỏ, xanh lá cây và xám. Ngoài ra có thể pha màu theo yêu cầu giới hạn với số lượng quy định tối thiểu.

Định mức sử dụng: 2.20kg/m2/mm chiều dày.

Môi trường thi công:

• Nhiệt độ tối thiểu: 10 độ C (Trên nhiệt độ điểm sương ít nhất 5 độ C)
• Nhiệt độ tối đa:    35 độ C
• Độ ẩm tương đối tối đa của không khí: 75%

Tỷ lệ pha trộn: Trộn đều sơ bộ thành phần A và cho hết  thành phần B vào trộn đều theo đúng tỷ lệ quy định bằng cánh khuấy hoặc máy trộn chuyên dùng tốc độ chậm (300 – 400 vòng/phút), tiếp tục cho hết thành phần C vào hỗn hợp trộn trong thời gian khoảng 5 phút hoặc lâu hơn cho đến khi đồng nhất.

Thời gian cho phép thi công: 15 phút kể từ lúc trộn ở nhiệt độ môi trường là 30 độ C.

Thời gian bảo dưỡng:

• Đi bộ: sau 12 giờ
• Sử dụng bình thường: sau 24 giờ
• Kháng hóa chất: sau 28 ngày.
• Hệ thống tự bảo dưỡng hoàn toàn sau 28 ngày.

Tính chất cơ lý của Bestcoat PU800HF

Chỉ tiêu bền cơ:

• Cường độ nén (MPa), (min): ≥ 55
• Cường độ uốn (MPa): ≥ 14
• Cường độ bám dính (MPa): ≥ 1.5 (Bê tông đứt)
• Cường độ kéo (MPa): ≥ 6
• Kháng mài mòn (mg) (CS10/1000/1000): ≤ 150
• Độ cứng Shore D: ≥ 85

Chỉ tiêu bền nhiệt

• Độ dày lớp phủ 6mm: ở nhiệt độ -20  độ C đến 70 độ C
• Độ dày lớp phủ 9mm: ở nhiệt độ -40 độ C đến 120  độ C

Định lượng: có thể cho Bestcoat PU800HF trực tiếp vào nước đã được định lượng trước khi cho vào hỗn hợp bê tông khô hoặc trộn đồng thời với nước khi cho vào bê tông. Khi cho trực tiếp vào bê tông đã trộn trước với nước, hiệu năng hóa dẻo sẽ tăng cao rõ rệt và thời gian trộn thêm tối thiểu phải đạt 300 – 400  vòng quay của vòng trộn.

Khi sử dụng quá liều thì dẫn đến việc gia tăng thời gian thi công và kéo dài thời gian ninh kết của bê tông. Tuy nhiên, nếu bê tông được bảo dưỡng đúng phương pháp thì các đặc tính và cường độ cuối cùng của bê tông sẽ không bị ảnh hưởng.

Ứng dụng của chất phủ bề mặt BestCoat PU800HF

Bestcoat PU800HF dùng để phủ bảo vệ bề mặt nền, sàn bê tông hoặc kim loại cho các khu vực có yêu cầu cao cấp như:

• Phòng vô trùng, phòng mổ bệnh viên, phòng thí nghiệm…
• Nhà máy chế biến dược phẩm, thuốc thú y…
• Nhà máy chế biến thực phẩm, thủy hải sản, nông sản…
• Nhà máy lắp ráp linh kiện điện tử, quang học, thiết bị chính xác…
• Nhà máy hóa chất, thuốc sát trùng…
• Bãi đậu xe, xưởng sửa chữa, lắp ráp ô-tô, hangar máy bay…
• Nhà ăn, nhà giữ trẻ…

Ưu điểm của chất phủ bề mặt BestCoat PU800HF

Nền sàn và chất phủ bề mặt Bestcoat PU800HF có nhiều ưu điểm nổi trội so với các sản phẩm khác:

• Cường độ cao, chịu tải trọng, kháng va đập, kháng mài mòn cao
• Kháng khuẩn, kháng hóa chất, kháng sốc nhiệt tuyệt vời
• Đạt chuẩn vi sinh, an toàn thực phẩm, dược phẩm, chuẩn GMP, HACCP
• Không mối nối, không thấm dầu, không nhiễm bẩn nên dễ vệ sinh, chùi rửa, dễ bảo trì, sửa chữa, dặm vá …
• Khả năng chống trượt cao ngay cả trong điều kiện bề mặt ẩm ướt
• Nhanh đưa công trình vào sử dụng
• Sản phẩm BestCoat PU800HF không độc hại và thân thiện với môi trường.

Hướng dẫn thi công chất phủ bề mặt BestCoat PU800HF

Để Bestcoat PU800HF mang lại hiệu quả cao thì cần có hệ thống phủ:

• Một lớp lót Bestprimer EP701, Bestprimer EP702 hoặc Bestprimer EP703.
• Một lớp phủ Bestcoat PU800HF có độ dày theo yêu cầu thiết kế.

Điều kiện bề mặt

Nếu bề mặt là bê tông thì cường độ nén:  20MPa, cường độ kéo: 1.5MPa và phải phù hợp với tải trọng thực tế sử dụng của nền sàn. Bề mặt nền sàn phải bằng phẳng, đặc chắc, khô ráo.

Các vết nứt, các vị trí bị khiếm khuyết phải được xử lý, sửa chữa, dặm vá đúng quy trình. Các tạp chất, mảnh vỡ, bụi bẩn phải được vệ sinh đúng yêu cầu. Nếu bề mặt là kim loại thì các vết dầu mỡ, rỉ sét phải được loại bỏ hoàn toàn và được tẩy rửa sạch bằng Best Thinner SC01.

Hướng dẫn trộn sản phẩm

Trộn đều sơ bộ thành phần A và cho hết  thành phần B vào trộn đều theo đúng tỷ lệ quy định bằng cánh khuấy hoặc máy trộn chuyên dùng tốc độ chậm (300 – 400 vòng/phút), tiếp tục cho hết thành phần C vào hỗn hợp trộn trong thời gian khoảng 5 phút hoặc lâu hơn cho đến khi đồng nhất.

Hướng dẫn thi công

Đổ hỗn hợp đã trộn lên phần diện tích bề mặt tương ứng theo từng luống kế tiếp nhau, có bề rộng khoảng 180 – 200mm, ngay sau đó dùng bàn chà răng cưa thích hợp để dàn đều và ép chặt vật liệu theo độ dày yêu cầu, dùng ru-lô chuyên dụng để hỗ trợ lèn chặt và tạo độ đồng nhất bề mặt vật liệu.

Lưu ý khi sử dụng Bestcoat PU800HF

• Trong quá trình trộn không được chia nhỏ khối lượng, phải trộn hết trọn bộ đã được cân và đóng gói sẵn.
• Nền sàn và chất phủ bề mặt Bestcoat PU800HF phải được thi công bởi những đội ngũ công nhân chuyên nghiệp đã được đào tạo và có chứng nhận của nhà sản xuất.
• Cả ba thành phần của chất nền sàn và chất phủ bề mặt này không thuộc loại nguy hiểm tuy nhiên sản phẩm có thể gây dị ứng đối với da mẫn cảm khi tiếp xúc lâu. Nên mang găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ lao động khi thi công sản phẩm.
• Trường hợp rơi vào mắt, mũi, miệng…nên rửa ngay bằng nước sạch nhiều lần trước khi đến cơ quan y tế nơi gần nhất để được điều trị kịp thời và đúng phương pháp.