QUICSEAL 600 TILE BOND Keo dán gạch

QUICSEAL 600 TILE BOND là chất kết dính dạng bột màu trắng và xám bao gồm xi măng, cát sạch chọn lọc, nhựa tổng hợp và phụ gia có công thức đặc biệt để trộn với nước như là 1 lớp keo dán gạch mỏng có cường độ bám dính rất cao.

KEO DÁN GẠCH QUICSEAL 600 TILE BOND

Sau khi đóng rắn QUICSEAL 600 có các đặc tính chống nước, có tính lưu biến tuyệt vời và kiểm soát độ co ngót.

Sự phân hạng

EN 12004 : C1T

ỨNG DỤNG KEO DÁN GẠCH QUICSEAL 600 TILE BOND

QUICSEAL 600 thích hợp cho kết dính gạch gốm sứ, gạch mỏ, gạch nung, gạch khảm, đá tự nhiên,… trên:

• Tường và sàn;
• Khu vực bên trong và bên ngoài;
• Vữa xi măng cát thông thường hoặc lớp trát.

Hạn chế

Không sử dụng QUICSEAL 600 cho:

• Dán gạch trên các bức tường dễ bị cong và rung (như ván ép rất mỏng và tường thạch cao). Sử dụng QUICSEAL 605 MULTI PURPOSE PASTE hoặc QUICSEAL 606 TILEFLEX;
• Dán trên các bề mặt kim loại. Sử dụng QUICSEAL 612 TILEPOXY;
• Dán các loại đá nhạy cảm với nước. Sử dụng QUICSEAL 612 TILEPOXY.

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG QUICSEAL 600 TILE BOND

Chuẩn bị mặt bằng

Bề mặt phải được thi công bằng phẳng, sạch sẽ và chắc chắn, không có bụi và các mảnh rơi rớt. Bột xi măng, dầu, mỡ, tác nhân gây ra nấm mốc, hoặc hợp chất bảo dưỡng phải được loại bỏ khỏi bề mặt bê tông bằng cách sử dụng bàn chải sắt, băm chặt hoặc các phương tiện khác.

Bề mặt rỗng và xốp (ví dụ như tấm thạch cao hoặc các cấu kiện đúc sẵn,…) nên được xử lí bằng QUICSEAL 113 PRIMER C trước khi dán gạch với chất kết dính QUICSEAL 600.

Vữa và lớp trát cần ít nhất 7 ngày để đóng rắn chậm và hoàn toàn. Các bề mặt tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trực tiếp phải được làm ẩm bằng nước để ngăn đóng rắn sớm.

Hướng dẫn trộn

Đổ khoảng 5 ~ 5,5 lít nước vào thùng chứa sạch. Từ từ thêm 25 kg QUICSEAL 600 và trộn với máy trộn tốc độ chậm cho đến khi đạt được hỗn hợp vữa đồng nhất và không vón cục.

Để yên hỗn hợp trong 5 phút và khuấy lại trước khi sử dụng.

Thi công QUICSEAL 600 TILE BOND

Để đạt được độ bám dính tốt, trước hết thi công một lớp mỏng QUICSEAL 600 dính chặt lên bề mặt, sử dụng các cạnh thẳng của bay ngay theo sau đó với lượng QUICSEAL 600 thích hợp bằng cạnh rãnh V để đạt được độ dày cần thiết. Bay với cỡ V được sử dụng sẽ phụ thuộc vào loại và qui cách của gạch.

Với gạch có qui cách lớn và có gờ hoặc rãnh, thi công một lớp QUICSEAL 600 dính vào mặt sau của gạch để đảm bảo lớp keo QUICSEAL 600 phủ đầy đủ khi lắp đặt.

Đặt gạch lên chất kết dính và đảm bảo lực nén vừa đủ được áp dụng để đạt được liên kết tốt giữa gạch với chất kết dính.

Điều kiện khí hậu không thuận lợi như ánh sáng mặt trời mạnh, gió và nhiệt độ cao , vv và bề mặt xốp có thể làm giảm thời gian thi công của các keo dán. Do đó, kiểm tra cẩn thận phải được thực hiện để đảm bảo việc đóng rắn mỏng bề mặt keo dán không xảy ra trước khi đặt gạch . Nếu một lớp đóng rắn mỏng đã xảy ra, thi công lớp keo dán khác trước khi đặt gạch.

Gạch phải được điều chỉnh trong vòng 30 phút sau khi lắp đặt và phải được bảo vệ khỏi mưa hay ánh nắng mặt trời mạnh trong ít nhất 24 giờ.

Ron gạch có thể được hoàn thiện sau 6 – 8 giờ.

Vệ sinh

Tất cả các công cụ và tay có thể được làm sạch bằng nhiều nước trước khi keo đóng rắn. Sau khi đã đóng rắn, việc làm sạch trở nên rất khó khăn hơn nhưng thường có thể được loại bỏ bởi các phương tiện cơ học.

Độ phủ

Khối lượng dự toán QUICSEAL 600 làm keo dán cho:

• Gạch cỡ nhỏ                       : 2 ~ 3 kg/m2
• Gạch cỡ bình thường          : 3 ~ 4 kg/m2
• Gạch cỡ lớn                        : 4 ~ 5 kg/m2

Độ phủ được định rõ theo điều kiện mặt bằng.

Đóng gói

QUICEAL 600 thì được đóng gói trong bao 25 kg.

Lưu kho

12 tháng trong điều kiện bảo quản ở nơi mát và bao chưa mở.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT KEO DÁN GẠCH QUICSEAL 600 TILE BOND

Dạng                                             Bột

Màu                                               Xám hoặc trắng

Tỉ lệ trộn                                         25 kg của QUICSEAL 600 với khoảng 5 ~ 5,5 lít nước

Tỉ trọng sau trộn                               1,70 g/cm3

Thời gian sống sau trộn                     khoảng 2 giờ

Nhiệt độ thi công                              từ 5OC đến 45OC

Thời gian se mặt                               khoảng 15 ~ 20 phút

Thời gian chỉnh sửa                          sau 30 phút

Thời gian đóng rắn hoàn toàn             sau 24 giờ

Nhiệt độ khả ứng                              từ –30OC đến +90OC

Cường độ bám dính (BS EN 1348)

– sau 28 ngày                                   1,8 MPa

– sau khi ngâm nước                          1,7 MPa

– sau khi lão hóa                               0,7 MPa

Cường độ nén

– 7 ngày                                          19 MPa

– 28 ngày                                        35 MPa